如今隨著機械化設備的廣泛應用，機械化行業(yè)發(fā)展快速，越來越多的企業(yè)開始使用機械進行工作，這個四柱液壓機大家了解嗎？今天沃達重工液壓機廠家小編來談談四柱液壓機結構和技術特點。

1、四柱液壓機設備主要用途和特點

主要用途：本設備主要用于金屬材料沖裁、拉伸、汽車零部件、粉末制品成型、玻璃鋼制品成型等一系列成型產品。

工藝動作：滑塊：快下—慢下加壓—保壓延時-卸壓延時-回程?？筛鶕蛻粢蠖ㄖ聘鞣N工藝。

2、四柱液壓機特點：

1.本機器的控制系統設有手動、半自動兩種工作方式。

2.液壓系統采用二通插裝閥集成系統，電器系統采用集成電路控制（也可選配PLC可編程控制器）

3.本機的動力系統安裝在地面上，便于維護、維修。

4.本機設有獨立可移動控制柜，方便操作。

5.本機可限壓、限程、定位、工藝動作

3、四柱液壓機機器使用條件

1.工作環(huán)境溫度0~40℃

2.動力電源：三相四線制380V

3.電壓波動范圍：380V±10％

4.液壓系統使用介質：46#抗磨液壓油

4、四柱液壓機機器結構概述

本機器由主機、液壓系統、電控系統組成。

1.主機

主機部分包括機身和油缸。

2.機身

機身由上橫梁、下橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁用四根立柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個剛性的框架?；瑝K以立柱為導向，沿立柱上下滑動。滑塊的上下導套，配有防塵圈，防止塵垢劃傷柱面。在滑梁及下橫梁上，開有T型槽（具體尺寸需方提出）。立柱螺母可調節(jié)工作臺面的不平衡度及工作臺與活塞的不垂直度。大件均采用大型數控落地鏜銑床和高精度數控龍門刨銑機床的精密加工，三梁四柱結構經計算機優(yōu)化，進行有限元分析，設備強度性高，且外形美觀。

3.油缸

主缸采用活塞缸結構，用螺栓固定在上橫梁中心孔內。缸體經過滾壓處理，活塞桿經過調質，表面經過鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。

4.液壓控制系統

本機采用電液伺服驅動系統，此系統的優(yōu)點整理如下：

節(jié)能：本電液伺服驅動液壓機與傳統液壓機比較節(jié)能效果顯著，根據加工工藝和生產節(jié)拍不同，伺服驅動液壓機可節(jié)電20%-60%。以下對各工作階段兩種液壓機消耗電能情況進行分析：

（1）在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時，伺服電機不轉動，故不消耗電能。傳統液壓機電機仍在額定轉速下轉動，仍需要消耗額定功率的20%-30%的電能（包括電機電纜、油泵的摩擦、液壓通道阻力、閥的壓降、機械傳動的連接等消耗的能量）。

（2）伺服驅動液壓機在保壓階段，伺服電機的轉速僅僅補充油泵及系統的滲漏，轉速一般在100rpm-1500rpm之間，消耗功率只是額定功率的1%-10%。傳統液壓機根據保壓方式不同，在保壓階段實際消耗功率為額定功率的30%-100%。

（3）伺服電機的效率和普通電機相比較來看，效果高出1%-3%左右，這決定了伺服驅動液壓機更加節(jié)能。

噪音低：本電液伺服驅動液壓機的油泵采用低噪音泵，傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下低噪音泵的噪音比軸向柱塞泵低5dB-10dB.伺服驅動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行，其排放噪音比傳統液壓機低5dB-10dB.在滑塊快下機液壓機靜止時，伺服電機轉速為0，所以伺服驅動液壓機基本沒有噪音排放。在保壓階段由于電機轉速很低，伺服驅動液壓機的噪音一般小于80dB,而傳統液壓機的噪音為80dB-100dB。

發(fā)熱少：減少制冷成本，減少液壓油成本，伺服驅動液壓機液壓系統無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統發(fā)熱量一般為傳統液壓機的10%-30%。由于系統發(fā)熱量少，一般伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻系統，部分發(fā)熱量較大的可設置小功率的冷卻系統。

用油量和油箱比一般液壓機要?。河捎谟捅么蠖鄶禃r間為零轉速和發(fā)熱點小的特點，伺服控制液壓機的油箱可以比傳統液壓機油箱小，換油時間也可以延長，故伺服驅動液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的50%左右。自動化程度高、柔性好、精度高伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力速度可編程控制，滿足各種工藝要求。

效率高：通過適當的加減速控制及能量優(yōu)化，伺服控制液壓機的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統液壓機提高數倍，可達到10/min-15/min。

控制精度高：伺服油泵系統壓力控制環(huán)節(jié)為閉環(huán)控制，由壓力傳感器測量系統壓力，測量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化，所以壓力控制精度高，重復性好，提高產品的質量穩(wěn)定性。

維修保養(yǎng)方便：由于取消了液壓系統中的比例伺服液壓閥調速回路調壓回路，液壓系統大大簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統，減少了液壓油污染對系統的影響。

5、四柱液壓機操作及控制

工作制度；手動/半自動兩種方式

6、四柱液壓機潤滑裝置

本機滑塊導向部分，采用手動潤滑泵控制

7、四柱液壓機安全保護

（1）機械保護

1.電動機和旋轉件有旋向標志。

2.滑塊下邊緣有斑馬線警示。

3.液壓保護

4.系統溢流閥，防止超壓。

（2）電器保護

1.電動機采用熱繼電器保護。

2.控制電路保護采用低壓斷路器。

3.“急停”按鈕

4.滑塊下死點有超程開關保護。

5.安全可靠的接地裝置。

（3）操作安全措施

1.緊急情況，按壓“急?！卑粹o。

2.安全標志：滑塊底邊有斑馬線等。

山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產和服務的液壓機廠家，主要產品有四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、復合材料成型液壓機、鍛造液壓機、沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)，銷售熱線：13376327958。